產(chǎn)品優(yōu)勢—V8動力引擎
全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計
自主創(chuàng)新的全封閉電液一體驅(qū)動泵專利技術(shù),徹底杜絕了泄漏隱患。泵體結(jié)構(gòu)更緊湊、高耐壓,振動噪聲小、散熱性能佳,運(yùn)行效率高。
專利型線技術(shù)
通過轉(zhuǎn)子型線的優(yōu)化設(shè)計、編程算法等核心技術(shù),提高轉(zhuǎn)子的潤滑面積和承載能力,消除閉死容積和汽蝕,設(shè)計出的泵具有效率高,汽蝕余量低等優(yōu)秀性能。
高效變頻電機(jī)
通過設(shè)計新型全浸沒式裝置,使用泵送液體短暫在電機(jī)外國循環(huán)一周帶走熱量,再進(jìn)入泵出口增壓,能夠有效降低電機(jī)的溫升值,從而提高了機(jī)器使用壽命。
低噪運(yùn)行控制
通過流道和型線優(yōu)化,獲得內(nèi)部元器件的平衡狀態(tài),降低泵腔高低壓交互產(chǎn)生的流體噪聲,同時,優(yōu)選降噪復(fù)合材料,合理布置內(nèi)部結(jié)構(gòu),有效降低運(yùn)行嗓音。
摩擦副優(yōu)化設(shè)計
通過優(yōu)化摩擦副設(shè)計,優(yōu)選摩擦副配對零件材質(zhì),提升潤滑膜抗壓強(qiáng)度,從而提高耐磨性,降低摩擦系數(shù),提高機(jī)械效率,實現(xiàn)有效功率最大化。
模塊化集成制造
根據(jù)積木塊原理,確保內(nèi)部核心部件位置精度,實現(xiàn)區(qū)段制造標(biāo)準(zhǔn)化。通過關(guān)鍵產(chǎn)品指標(biāo)的快速檢測,在保證大規(guī)模良品率的基礎(chǔ)上,提高產(chǎn)品能效指標(biāo)。
高精密加工突破
通過高精度設(shè)備的控制,減少裝配后的加工余量,實現(xiàn)了高精度的一致性成型工藝技術(shù),保障了核心轉(zhuǎn)子的對耦精度,有效提高了泵的可靠性和使用壽命。
全自動智能裝配
全自動裝配的智能化產(chǎn)線,滿足了產(chǎn)品對裝配精度及工藝的要求,有效提升了生產(chǎn)能力與制造穩(wěn)定性,產(chǎn)能水平得以極大提高。